Предлагаем изготовление и поставки МФЛ для ремонта турбин теплоэлекторстанцийМеталлофторопластовые тонкостенные антифрикционные уплотнительные ленты для изготовления вкладышей, пластин RILSH, свертных втулок, пневмоцилиндров, для нормализации тепловых расширений турбин и т.п.Наименования:МФЛ-(М-90),МФЛ-(М70), А-АМФЛ(2М-Н) Толщина от 0,20;0,65;1,05;1,1;1,55;1,9;2,55 мм. Ширина от 10,0 до 300 мм. Возможно изготовление в виде полос длиной 500,1700,2000 мм. МФЛ(М90) в рулонах до 50 метровАнтифрикционные металлофторопластовые пластины А-АПМФ-П(М-90), А-АПМФ-П(М-70) на основе специальных антифрикционных сплавов меди.Поверхность лент из сплавов меди предварительно по специальной технологии ПРОМГЛЕКС (руков.документ-0152-044), подвергаются механической обработки с целью придания определенной степени допустимой пористости 3-5% в зависимости от предполагаемых эксплуатационных удельных нагрузок, скорости скольжения и друг значимых параметров эксплуатации. Данная предварительная механическая обработка лент и пластин из сплавов меди позволяет предотвращать преждевременный вынос композитного антифрикционного слоя ФГП,ФГМ,ФКМ на основе фторопласта с содержание дисульфид молибдена, нитрита бора, и друг в узлах скольжения различного оборудования. Поры заполненные фторопластом облегчают сам механизм прирабатываемости трущихся поверхностей.У подшипниковых узлов из МФЛ вследствие изменения и перераспределения объема пор происходит необратимая пластическая деформация в поверхностном слое глубиной до нескольких микро-миллиметров, которая сопровождается постепенным выделением смазки на основе ПТФЭ.Точное соблюдение данных технологических процессов (руков.документ-0152-044)ПРОМГЛЕКС-М, гарантирует значительное повышение ресурса эксплуатации металлофторопластовых материалов.Положительный пример применения МФЛ при модернизации (ремонте) паровых турбин:Данная модернизация позволяет за счет уменьшения трения при тепловых перемещениях турбины уменьшить величины закрутки ригелей и перекосов подшипников, деформации корпусов подшипников и цилиндров.В результате обеспечивается повышение надежности эксплуатации турбины в переходных режимах. Это достигается путем закрепления на скользящей поверхности фундаментной рамы металлофторопластовой ленты, имеющей коэффициент трения 0,1...0,12. имеющей коэффициент трения 0,1...0,12.Малая толщина ленты (0.65;1,1 мм) позволяет устанавливать ее без дополнительной механообработки поверхностей скольжения. Лента крепится к фундаментной раме.Данную работу целесообразно выполнять совместно с модернизацией системы тепловых расширений турбины. Гарантийный срок эксплуатации ленты -10 лет.В мае 2011 г освоено производство новых самосмазывающихся антифрикционных металлофторопластовых лент (пластин) тип МФЛ-ФКМ(Бр95MoS2-5) , МФЛ-ФКМ(Ж95Гр5) , МФЛ-ФКМ(Ж95МоS2-5) которые изготовляются на основе твердых полимерокомпозитов ФКМ в поры подготовленной антифрикционной поверхности которых (слой 0,02-0,1 мм ) под давлением вносятся порошки бронзы с дисульфидом молибдена, железа с графитом . Ленты (пластины) МФЛ-ФКМ(Бр95MoS2-5) , МФЛ-ФКМ(Ж95Гр5) предназначены для изготовления деталей антифрикционного назначения эксплуатируемых при высоких удельных нагрузках в станкостроении и других отраслях машиностроения: вкладышей, накладных направляющих металлорежущих станков, линейных и радиальных опор скольжения и друг.
